logotip_weber
Автоматические трубогибочные станки с ЧПУ и сервоприводом SOCO серии 3А и 4A

Автоматические трубогибочные станки с ЧПУ и сервоприводом SOCO серии 3А и 4A

Автоматические трубогибочные станки с ЧПУ и сервоприводом SOCO серии 3А и 4A
Производитель SOCO (Тайвань)
Дополнительное свойство Макс. размер трубы, сталь / Макс. размер трубы, нержавейка / Макс. длина устанавливаемой трубы / Макс. радиус гиба (по средней линии трубы) / Макс. угол гиба
Значение доп. свойства 12x1.2 мм / 12x0.9 мм / 1650 мм / 60 мм / 190
Вес 1100 кг
Макс. размер трубы, сталь 12x1.2 мм
Макс. размер трубы, нержавейка 12x0.9 мм
Макс. длина устанавливаемой трубы 1650 мм
Макс. радиус гиба (по средней линии трубы) 60 мм
Макс. угол гиба 190
ПОЛУЧИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ

Полное описание

Автоматические трубогибочные станки с ЧПУ и сервоприводом SOCO серии 3А и 4A имеют ряд конструктивных особенностей: они не используют цепной или реечный привод, как в большинстве станков конкурентов, а имеют запатентованную редукторную передачу (тип S-GDT), что на порядок увеличивает ресурс консольного блока и КПД всей передаточной системы.

Наиболее популярные области применения: автомобильная промышленность (выпускные системы, коллекторы), производство гидравлических систем и другие области, где требуется максимальная производительность и надежность оборудования. Станки данной серии выпускаются одноголовочными (обозначение - 1S), двухголовочными (обозначение - 2S), трехголовочными и многоголовочными (обозначение - MR).

Комплектации и опции:

Преимущества станков SOCO серий 3А и 4A:

  • Автоматическая гибка – сервопривод, точность гибки ±0,05°. Автоматическая подача (выдвижение трубы вперeд) – сервопривод, точность ±0,05 мм. Автоматический поворот трубы в пространстве – сервопривод, точность ±0,05°. Автоматическое горизонтальное смещение блока головок – сервопривод, точность±0,05 мм. Автоматическое вертикальное смещение блока головок – сервопривод (для станков MR), точность ±0,05 мм.
  • Высокая скорость гибки, осуществляемая сервоприводом через запатентованную редукторную передачу DGT. Программируемое ускорение / торможение каждого привода.
  • Автоматическая система смазки дорна.
  • Гидравлический привод подачи хвостового зажима.
  • Гидравлический привод для подвода дорна в рабочую зону / отвода дорна в исходное положение.
  • Возможность нахождения подвижной каретки в PDI зоне для получения минимального прямого участка на конце изделия.
  • Выносная панель управления для удобства работы в полуавтоматическом и автоматическом режимах.
  • Возможность оснащения дополнительной опцией (накопителем и манипулятором) для автоматизированной установки трубы в станок и автоматизированного снятия готового изделия.
  • ЧПУ-программа на русском языке.
ПОЛУЧИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ