logotip_weber
Гидравлические листогибочные прессы LVD серии PPEB-EasyForm

Гидравлические листогибочные прессы LVD серии PPEB-EasyForm

Гидравлические листогибочные прессы LVD серии PPEB-EasyForm
Производитель LVD (Бельгия)
Дополнительное свойство Усилие / Рабочая длина / Расстояние между стойками / Длина хода / Расстояние стол/балка / Полезный вылет / Ширина стола / Скорость перемещения / Рабочая скорость / Скорость возврата
Значение доп. свойства 800 кН / 1500 кН / 1050 мм / 200 мм / 400 мм / 400 мм / 120 мм / 130 мм/с / 11 мм/с / 113 мм/с
Усилие 800 кН
Рабочая длина 1500 кН
Расстояние между стойками 1050 мм
Длина хода 200 мм
Расстояние стол/балка 400 мм
Полезный вылет 400 мм
Ширина стола 120 мм
Скорость перемещения 130 мм/с
Рабочая скорость 11 мм/с
Скорость возврата 113 мм/с
ПОЛУЧИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ

Полное описание

Станина жесткой конструкции Станки с усилием до 320 тонн разработаны и построены на базе единой цельносварной станины, обработанной за одну установку, что дает высокую устойчивость к вибрациям и давлению. Гидравлические цилиндры изготовлены из твердосплавных цельностальных заготовок. Штоки цилиндров изготовлены из кованой стали и отполированы по специальной технологии. Микропроцессорная технология оптимального давления Управляемая сервоприводами, встроенными в гидравлику и электронику, дает превосходный эффект контроля над процессом гибки. Двойные контролирующие датчики соединены с боковыми направляющими для исключения перекоса боковин верхней балки во время процесса гибки и исключения влияния деформаций на точность измерений (Y1,Y2). Система измерений Easy-Form Запатентованная система измерений обеспечивает точный замер угла в процессе гибки. Лазерные датчики отслеживают состояние листа в процессе гибки и передают информацию в цифровом виде на стойку ЧПУ. Поступающая в ЧПУ в режиме реального времени, информация постоянно считывается, и вносятся необходимые коррекции значения глубины проникновения пуансона без остановки процесса и потери рабочего времени. Сервисное обслуживание монтаж станка; установка станка по уровню; проверка функционирования всех узлов станка; проверка работы в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимах; на стройка устройства измерения радиусов изделий (при наличии в комплектации); ознакомление персонала заказчика с органами управления станка, работой всех функций станка, порядком технического обслуживания.

ПОЛУЧИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ