logotip_weber

+38(063)639-20-37

Email: ukraina@weber.com.ua

Установка для удаления шлака и грата после плазменной резки LissMac серии SBM-M D2

Установка для удаления шлака и грата после плазменной резки LissMac серии SBM-M D2

Установка для удаления шлака и грата после плазменной резки LissMac серии SBM-M D2
Производитель LissMac (Германия)
Габариты (Д х Ш х В) 2542х1364х1756 мм
Дополнительное свойство Подача заготовки / Ширина заготовки макс. / Толщина обрабатываемого металла / Потребляемая мощность / Частота вращения двигателя / Напряжение / Суммарная сила тока / Суммарная потребляемая мощность / Класс безопасности / Скорость движения конвейера / Регулировка толщины листа / Регулировка глубины щёток / Цвет рамы станка / Цвет облицовки
Значение доп. свойства автоматическая мм / 1000 мм / макс. 120 / 2 х 3,0 / 276 об/мин / 400 В / 50 Гц / 14,5 A / 6,4 кВт / IP 54 / 0 - 4 м/мин / эл. регул. / эл. регул. / RAL 7000 / RAL 5000
Вес 1800 кг
Подача заготовки автоматическая мм
Ширина заготовки макс. 1000 мм
Толщина обрабатываемого металла макс. 120
Потребляемая мощность 2 х 3,0
Частота вращения двигателя 276 об/мин
Напряжение 400 В / 50 Гц
Суммарная сила тока 14,5 A
Суммарная потребляемая мощность 6,4 кВт
Класс безопасности IP 54
Скорость движения конвейера 0 - 4 м/мин
Регулировка толщины листа эл. регул.
Регулировка глубины щёток эл. регул.
Цвет рамы станка RAL 7000
Цвет облицовки RAL 5000
ПОЛУЧИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ

Полное описание

Установка для удаления шлака и грата с обрабатываемых деталей после плазменной и газовой резки с двух сторон за один проход обеспечивает удаление шлака со всех внешних и внутренних кромок листового металла за один проход на деталях толщиной до 120 мм.

Нет необходимости в перевороте заготовок, постоянное высокое качество внешних и внутренних кромок детали. Обработка не требует специальных навыков.

Комплектации и опции:

  • Системы удаления пыли с искрогасителем и влажным пылеуловителем для удаления металлической и алюминиевой пыли
  • Мобильные подающие и эвакуационные конвейеры
  • Системы подачи и перемещения обрабатываемых деталей.
  • Бережливый и равномерный износ абразивного инструмента. Низкие затраты на инструмент. Быстрая смена инструмента благодаря быстрозажимным устройствам.
  • Простота и легкость в обслуживании и эксплуатации. Удобный доступ к внутренним частям.
  • Обработка деталей не требует использования СОЖ (полностью “сухая”) и не содержит вредных жидких отходов.
  • Компактная, модульная конструкция (не требует больших площадей).
  • Отсутствие влияния на рабочих таких вредных факторов как искры, пыль, шум по сравнению с обработкой при помощи ручной шлифовальной машинки. Предупреждение возможного травмирования персонала.
  • Экономит более 60 % времени по сравнению с ручной обработкой.
ПОЛУЧИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ